Dicas de especialistas para selecionar a mangueira hidráulica certa

Uma Mangueira Hidráulica é projetada para transmitir fluidos pressurizados para máquinas, equipamentos e sistemas. Entretanto, escolher a mangueira e os acessórios hidráulicos adequados é algo crucial antes da compra.

Uma maneira muito útil para acertar nessa escolha é usando um método comum chamado STAMPED.

Essa sigla é uma lista de verificação que nos ajuda a selecionar o conjunto de mangueira certo para sua aplicação. A sigla vem do inglês e suas letras representam:

S= Tamanho

T= Temperatura

A= Aplicação

M= Fluido

P= Pressão

E= Extremidades dos acoplamentos

D= Entrega (Quantidade e Volume)

Vamos entender agora como fazer a seleção da mangueira hidráulica certa usando esse método.

Seleção da mangueira hidráulica com método STAMPED

S= Tamanho da Mangueira (número de fios)

O “número de fios” é um número que precede a descrição da mangueira ou acoplamento e descreve o tamanho do equipamento a ser usado. 

Os números dos fios indicam o ID da mangueira em polegadas. Uma mangueira de ¼” de diâmetro interno é classificada como -4 (4/16). Uma mangueira com ½” de diâmetro interno é -8 (8/16).

Substituindo uma mangueira hidráulica e determinando o tamanho certo

A maneira mais fácil: leia o código na mangueira original.

Se o código da mangueira original estiver ilegível, corte a mangueira original e meça o diâmetro interno.

NOTA: Você também precisa identificar e contar o número de camadas de reforço.

Não use o diâmetro externo da mangueira para identificar o diâmetro interno. Diferentes construções de mangueiras variam de acordo com a espessura da parede e o diâmetro externo.

Tabela de números do fio

T= Temperatura

Ao selecionar uma mangueira de reposição, você deve considerar

1. a temperatura do fluido a ser transportado,
2. a temperatura ambiente por onde passa, e
3. a temperatura mínima e máxima criada pelo próprio sistema.

Temperatura do fluido – Ao escolher uma mangueira hidráulica para uma determinada aplicação, você NÃO DEVE exceder a temperatura máxima de operação.

NOTA 1: Surtos intermitentes de temperatura do fluido (até 10% do tempo de operação) são aceitáveis.

NOTA 2: NÃO exponha a mangueira à temperatura máxima e pressão de trabalho ao mesmo tempo. Isso reduz a vida útil da mangueira.

Temperatura ambiente – Ao rotear perto de coletores quentes, pode ser necessário proteger a mangueira com um escudo térmico.

Temperatura do sistema – A temperatura gerada pelo sistema hidráulico em si é criada por vários fatores, entre eles:

1. o comprimento do conjunto da mangueira,
2. o atrito dentro da mangueira e o tamanho da mangueira.

Evite avarias e possíveis ferimentos no produto não excedendo a temperatura máxima de operação recomendada pelo fabricante.

A= Aplicação

Na maioria das vezes, você só precisa duplicar a mangueira original. Quando esse não for o caso, você precisa responder a estas perguntas:

• A mangueira original teve vida útil adequada?
• Onde a mangueira será usada?
• Tipo de equipamento?
• Pressões de trabalho e de pico?
• Aplicação de sucção?
• Fluido e/ou temperatura ambiente?
• Compatibilidade de fluidos?
• Requisitos de roteamento?
• Existem padrões governamentais e/ou da indústria a serem atendidos?
• Construção de mangueira?
• Raio mínimo de curvatura?
• Necessário mangueira não condutora? Essa consideração é crítica em algumas aplicações, incluindo equipamentos aéreos.
• Abrasão excessiva?
• Vida útil esperada?

M= Material a ser transportado

Algumas aplicações requerem fluidos especializados (óleos ou produtos químicos) para o sistema. A nova mangueira hidráulica, tampa e acoplamentos (incluindo O-Rings) devem ser compatíveis com o fluido.

Permeação

Permeação, ou infiltração de fluido através da mangueira, resulta em perda de fluido. A permeação pode ocorrer com qualquer fluido e em qualquer mangueira hidráulica.

Em alguns casos, se houver probabilidade de permeação através do tubo e do reforço, você pode furar a tampa da mangueira para evitar o acúmulo de fluido e a formação de bolhas sob a tampa.

Isso é feito frequentemente em aplicações de lavadoras de pressão para liberar vapor.

Para aplicações gasosas (onde pode ocorrer permeação), tenha cuidado adicional ao selecionar a mangueira adequada.

Fluidos Voláteis

Os seguintes fluidos são particularmente preocupantes devido à sua volatilidade. A substituição inadequada da mangueira para uso com esses fluidos voláteis pode ter um impacto adverso no meio ambiente.

• Combustíveis líquidos e gasosos
• Refrigerantes
• Óleo combustível
• Gás natural

NOTA: Todos os acoplamentos do tipo bloco contêm O-Rings de nitrilo, que também devem ser compatíveis com os fluidos do sistema.

P= Pressão

Você deve conhecer a pressão do sistema, incluindo picos de pressão.

A pressão de trabalho de qualquer mangueira hidráulica deve ser igual ou maior que a pressão do sistema.

NOTA: NÃO recomendamos o uso de mangueira em aplicações que tenham picos de pressão maiores que a pressão de trabalho publicada da mangueira.

As pressões de ruptura são pressões de referência e destinam-se apenas a testes destrutivos e fatores de segurança de projeto. Normalmente, a pressão mínima de ruptura é quatro vezes maior que a pressão máxima de trabalho.

Dois tipos de sistemas de pressão (ou aplicações)

Existem dois tipos de sistemas de pressão hidráulica: estático e dinâmico.

• Um sistema estático usa líquidos estáticos e confinados para realizar o trabalho. A força é multiplicada proporcionalmente de um recipiente confinado para outro. Um macaco hidráulico é um exemplo de sistema hidrostático.
• Um sistema dinâmico usa fluido em movimento para realizar trabalho. Uma bomba coloca o fluido em movimento para transferir energia para um elemento acionado. Uma retroescavadeira é um exemplo de sistema hidrodinâmico.

No processo de seleção da mangueira é essencial conhecer a pressão do sistema, incluindo os picos de pressão.

E= Extremidades dos Acoplamentos

As extremidades dos acoplamentos devem ser devidamente combinadas com seus componentes, para garantir que a conexão seja à prova de vazamentos.

Recomenda-se escolher acoplamentos do mesmo fabricante da mangueira. Mangueiras e acoplamentos variam entre os fabricantes e, portanto, misturar itens de um fabricante com outro podem levar à falha na montagem.

Identifique o tipo de rosca usado pelo sistema e, a seguir, escolha os acoplamentos compatíveis com esses tipos de rosca. Determine o tipo de assento: interface da rosca, O-ring, acoplamento angular ou junta mecânica, acoplamento com O-ring etc. Identifique visualmente e meça as roscas.

D= Entrega

Se a sua mangueira de substituição tiver o mesmo ID da mangueira original, provavelmente o sistema está dimensionado adequadamente para transportar fluido com eficiência. Mas vale a pena ter certeza de cada ponto já discutido.

Consulte os catálogos dos fabricantes da mangueira se tiver dúvidas sobre como determinar o tamanho ideal da mangueira para uma aplicação específica. A Hidrauluc é a número 1 em serviços e produtos para automação industrial, fornecendo a mangueira hidráulica certa para suas necessidades. Entre em contato conosco para que possamos te ajudar a encontrar o melhor modelo para suas aplicações!